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鈦合金作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料,由于其高強(qiáng)度、低密度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,在航空航天、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是鈦合金加工的難度比較大，主要有以下幾個(gè)方面：
一、高反彈性。鈦合金具有高反彈性，在加工過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)和回彈現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具失效、表面質(zhì)量下降等問題。
二、高切削溫度。鈦合金的切削溫度較高，易導(dǎo)致刀具磨損、表面質(zhì)量下降等問題。
三、低導(dǎo)熱性。鈦合金的導(dǎo)熱性較差，切削過程中難以有效散熱，導(dǎo)致刀具快速磨損。
四、易沾粘。鈦合金容易吸附刀具，導(dǎo)致切削力增加、表面質(zhì)量下降等問題。
針對(duì)上述問題，KHC高速鎢鋼銑刀研發(fā)團(tuán)隊(duì)在設(shè)計(jì)刀型的過程中，研發(fā)設(shè)計(jì)出適合于以上鈦合金加工難點(diǎn)的刀具。主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1.多刃大螺旋、正前角降低切削力、出色加工表面
2.U型槽排屑順暢，導(dǎo)熱性好、減少刀具磨損、提升壽命
3.特殊幾何，不等齒距，不等螺旋降低了刀具在加工過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了金屬切除率，提高生產(chǎn)效率
4.TISIN納米復(fù)合鍍層，HV3300的高硬度及強(qiáng)耐熱性，從而提升刀具更好的耐磨性和使用壽命
KHC高速鎢鋼銑刀是高新技術(shù)的結(jié)晶，已全面覆蓋不同材料，不同硬度，不同工序的加工需求，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、通信設(shè)備、模具工業(yè)及電子行業(yè)等領(lǐng)域，在鈦合金加工方面更是有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
KHC高速鎢鋼銑刀立足于長遠(yuǎn)的發(fā)展，持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)出更多新型刀具，來滿足技術(shù)革新的發(fā)展需求。相信擁有KHC高速鎢鋼銑刀，是你的明智之選！
