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切削加工條件的選擇對于刀具壽命有相當大的影響。

①切削方式（順銑和逆銑）：順銑的切削振動小于逆銑。順銑時，刀具切入厚度從最大減小到零，刀具切入工件后，不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)剛性好，切削振動??；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到最大，刀具切入初期，因切削厚度薄，將在工件表面劃擦一段路徑，此時，刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動較大。

②吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工：及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響。

當然，加工銑削石墨，不僅僅是靠一把石墨銑刀，對加工石墨工藝，機床性能，編程等方式都有一定的要求。

目前德國KHC鎢鋼石墨專用銑刀，在國內有很高的使用反饋信息：采用金剛石涂層，表面硬度高，對石墨，非鐵金屬有很好的銑削效果。更加重要的是，現(xiàn)在德國KHC石墨銑刀某些款式，正供不應求中。