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一、鈦合金的種類
從金屬組織上來分，鈦合金可以分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金；
α鈦合金；該類鈦合金在500~600℃溫度下強度高，組織穩(wěn)定，抗氧化性和抗蠕變能力強。其主要牌號有TA4~TA8等；
β鈦合金；該類鈦合金冷變形塑性好，通過淬火，時效處理可使合金得到高的室溫強度，適合在350℃以下使用。其主要牌號有TB1、TB2、TB3等；
α+β鈦合金金；該類鈦合金高溫變形性能好，韌性塑性好，能進行淬火、讓其合金強化，高溫強度也高，可以在400℃溫度下長期工作。其牌號主要有TC1~TC6、TC9、TC11等。
二、鈦合金的加工特點
鈦合金屬于很難的加工材料，其主要的加工特性有如下幾點；
A、切削刃負荷重
主要是因為加工鈦合金時其切削變形系數(shù)小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。
B、切削溫度高
鈦合金導熱差，其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。
C、刀具磨損嚴重
鈦比較活躍，易與氧氮反應形成硬而脆的表情，加劇刀具磨損。
D、后刀面摩擦力大
三、加工鈦合金銑刀與刀具的選擇
加工鈦合金一般選擇硬質合金棒材類刀具，如鎢鈷類硬質合金，典型的牌號有YG8、YG6X；在選擇硬質合金類鈦合金刀具時，不應選擇鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。
其次，加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產(chǎn)效率低，容易磨損。
一般大型數(shù)控刀具品牌，如瑞士Fraisa，進口DaElement品牌都有加工鈦合金銑刀系列，如瑞士佛雷薩的TX系列專門來加工鈦合金，大艾勵文的7P系列專用來加工鈦合金。其它大型品牌都有專用系列鈦合金刀具。
四、加工鈦合金銑刀的切削參數(shù)與知識
加工鈦合金時，一般應選較小的前角，可以顯著提升其切削刃強度和抗崩能力；選用較大的后角，可以減少刀具后面與過渡表面及加工表面的接觸面積；加工鈦合金時，其刀具切削速度可以適度的降低，背吃刀量可以放大，進給量應合適；
德國KHC鈦合金專用銑刀采用特殊幾何，不等齒距，不等螺旋降低了刀具在加工過程中產(chǎn)生的震動，提高了金屬切除率的同時并沒有縮短刀具的使用壽命，從而大大提升了生產(chǎn)效率。
加工鈦合金立銑刀（硬質合金）的切削參數(shù)；
銑氧化皮；銑削速度18~24m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z；
粗銑；銑削速度36~48m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z、側吃刀量1~4/mm；
精銑；銑削速度38~70m/min、每齒進給量0.04~0.08mm/z、側吃刀量0.5/mm；
其次加工鈦合金時可以選擇用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及其合金接觸。
相信你看了這篇文章，對鈦合金加工，鈦合金銑刀該如何選擇有了系統(tǒng)的了解。你可以選擇德國KHC鈦合金專用銑刀，或者咨詢其它品牌的相關數(shù)控刀具。
