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KHC鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關(guān)。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長(zhǎng)刀具的使用壽命，充分發(fā)揮其最大的作用。否則刀具過(guò)早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。
那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：
1，合理選擇切削用量。 切削用量影響刀具的耐用度，切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，切削力增加，刀具的磨損也快，切削速度過(guò)高。所以選擇合理的切削用量也能延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命。
2，改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。 鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加，使切削熱相對(duì)分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。
3，把握與調(diào)整最佳切削條件，設(shè)定良好的切削條件并給予維持。通過(guò)振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使刀具有良好的工作環(huán)境。一旦刀具更換對(duì)尺寸必須進(jìn)行調(diào)整，保證緊固件條件和切削條件的適當(dāng)。
4，合理選擇銑刀刀具材料。 工件材料及加工條件對(duì)刀具的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應(yīng)切削加工的要求。
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