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  隨著現(xiàn)代工藝加工技術(shù)的不斷發(fā)展壯大，越來越多的高硬度鋼件出現(xiàn)在加工車間，機(jī)械制造商為了獲得良好的工件尺寸和精度，一直在尋找可高效加工高硬度鋼件的刀具材料或銑刀品牌，這對于刀具行業(yè)來說，只要不斷與時(shí)俱進(jìn)的研究出高質(zhì)量、高效率的刀具材料或刀具牌號，就能推動機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

  對高硬度材料進(jìn)行銑削加工通常是用CBN實(shí)體刀具、CBN刀頭或陶瓷刀具來加工淬硬的工件，也經(jīng)常稱之為硬切削。用硬切削這種新工藝可以切削淬硬鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、粉末冶金和特殊材料。當(dāng)然，也有一些材料如青銅等不適合采用硬切削。用硬切削技術(shù)還可進(jìn)行車削、表面加工、攻螺紋、銑削、開槽、靠模加工、車削錐面等操作。加工硬度超過56HRC，或強(qiáng)度超過Rm>2000N/mm2的鋼鐵材料，我們一般稱之為硬切削加工。

  加工高硬度鋼件時(shí)選擇什么銑刀可以提高銑削效果？所謂的高硬度鋼就是硬度高脆性大的鋼件，主要包括高硬度鑄鋼，鍛鋼，淬火鋼等，廣泛應(yīng)用于汽車、重工機(jī)械，工程機(jī)械，冶金機(jī)械，礦山機(jī)械等領(lǐng).域，如鑄鐵軋輥，齒輪，軸承，高速鋼軋輥，滾珠絲杠等零部件。隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的高硬度鋼件出現(xiàn)在加工現(xiàn)場，由于硬度高，脆性大，特別是在加工淬硬鋼時(shí)遇到斷續(xù)切削、鑄鋼遇到鑄造缺陷時(shí)一直找不到好的刀具材料加工高硬度鋼，KHC硬質(zhì)合金銑刀的出現(xiàn)，使加工高硬度鋼不再是難題。

  鑄鋼是經(jīng)過鑄造成型的鋼件，廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械，工程機(jī)械，電力機(jī)械等行業(yè)，典型零部件有軋輥，破碎機(jī)軋臼壁等。對于此類鑄鋼件尤其是大型鑄鋼件，常出現(xiàn)夾砂、氣孔、硬質(zhì)點(diǎn)等鑄造缺陷，在加工高硬度鑄鋼件選擇的刀具材料很重要，只有選擇正確的刀具材料才能更好的提高加工效率，降低加工成本。高硬度淬火鋼是經(jīng)過熱處理之后高硬度鋼件，一般硬度在HRC45以上，選擇刀具材料或銑刀品牌時(shí)，在硬度低于HRC50以下和小吃刀深度小進(jìn)給的情況下，陶瓷刀片是較好的選擇，盡量避免斷續(xù)切削和粗加工;工件硬度高于HRC50以上，選擇KHC硬質(zhì)合金刀具較好，更適合粗加工和斷續(xù)切削。