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1.平底銑刀：外邊緣和底部有刀刃,形成兩個成90度的可加工平面,沒有R角;
優(yōu)點(diǎn)：非常適用于平面(底面或側(cè)面)的加工,即2D形狀,如銑端面、銑溝槽,銑輪廓面等;
缺點(diǎn)：用于加工3D形狀時,由于邊角沒有R角過度,非常脆弱,很容易崩壞,使用壽命不穩(wěn)定;另外,由于邊角很細(xì),在加工3D形狀時,一次只能切削有限的材料,必須減少刀間距和切削深度才能達(dá)到加工效果,加工效率比較低;
2.球刀：外邊緣和底部有相當(dāng)于刀具半徑的大R角過度,形成球形的刀刃形狀;
優(yōu)點(diǎn)：大R角的刀刃比端銑刀的尖角更強(qiáng)壯,不易崩壞,即壽命比端銑刀穩(wěn)定;除此之外,用于3D加工時,球刀加工區(qū)域為R角刀刃,加工間距和切削深度可使用更大的數(shù)值,加工效率提高的同時也提升了加工面的質(zhì)量;
缺點(diǎn)：當(dāng)使用球刀加工3D形狀的時,刀刃與工件接觸的位置會不斷改變,造成切削速度不穩(wěn)定;如下圖,在a、c兩個位置時,切削速度穩(wěn)定,可以得到良好的加工平面,但是在b、d兩個位置時,切削速度很低甚至沒有切削,導(dǎo)致刀刃實質(zhì)上在摩擦工件,將會影響加工面的質(zhì)量;
此外,球刀的底部為圓形,切削范圍有限,且容易磨損,造成加工精度不好,不利于加工較為平坦的表面;
3.圓鼻刀：綜合了端銑刀和球刀的優(yōu)點(diǎn),在邊緣使用了小R角,但保留底面刀刃的切削功能,相當(dāng)于給端銑刀加上了小于刀具半徑的R角.
優(yōu)點(diǎn)：圓鼻刀銑削類似的工件時,在a、b、c、d四個點(diǎn)都能保持一定的切削速度,使加工面的質(zhì)量比球刀要好;由于保留了端銑刀的底面銑削能力,加工較為平坦的表面時也能達(dá)到相對快的銑削速度。
