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             鋼材的強(qiáng)度和硬度有一定的比例關(guān)系，模具鋼的硬度高了，強(qiáng)度也會成比例提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62度之間，塑膠模具相對會低一些，一般在HRC45~60度之間。塑膠模具一般對材料本質(zhì)的硬度要求并不高，但是為了延長模具的使用壽命，一般會對模具的型腔、型芯表面滲碳、鍍鉻處理，或者對整個(gè)模具鋼材進(jìn)行淬火熱處理，以此來提高材料的硬度，從而延長模具的使用壽命。

        模具材料的硬度提高了，模具使用壽命延長了，但對高硬度模具加工來說，難度也上升了，特別是對刀具的耐磨性有了更高的要求。模具材料在進(jìn)行熱處理后，加工過程中，刀具極易磨損，刀具磨損后模具加工的尺寸就很難保證，而且頻繁的換刀，非常影響加工效率，故而選擇一把耐磨性很好的刀具，對加工來說是非常有利的。

         KHC品牌高速進(jìn)口鎢鋼銑刀，KF模具專用系列，采用超微粒鎢鋼棒料，非常好的耐磨性。TISIN納米復(fù)合鍍層，卓越的耐高溫抗氧化性、高硬度。提升刀具的使用壽命。針對機(jī)床條件一般的客戶，加工高硬度模具，同時(shí)有精度要求，KF系列模具專用銑刀將是不錯(cuò)的選擇。