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    刀具的磨損越快，對加工效果和性價比，有著很大的影響。在全陶瓷研發(fā)過程之前，即對這兩種陶瓷材料作為轉(zhuǎn)位刀片的使用特性，進(jìn)行了分析。其間，對材料的耐磨特性也進(jìn)行了研究和評價。通過在工件上進(jìn)行力學(xué)測定并結(jié)合FEM模擬試驗(yàn)，可以實(shí)現(xiàn)對刀具設(shè)計(jì)的詳細(xì)分析。從實(shí)際試驗(yàn)中所獲得的認(rèn)知與數(shù)字測定的負(fù)荷極限相輔相成。由此，可以識別出那些不利于陶瓷強(qiáng)度特性的負(fù)荷狀況。同時，也考慮到了不同刀具形狀所具有的不同的自振動特性。通過對刀具和工藝流程的有針對性的設(shè)定，不僅可以極大降低刀具的磨損程度，提高使用壽命，而且也極大改善了工件表面的幾何形狀質(zhì)量。

對于一家研究結(jié)構(gòu)來說，很關(guān)鍵的一點(diǎn)便是它擁有得天獨(dú)厚的好條件，即在自家的高精密磨床上制造刀具，隨后也在刀具測量設(shè)備上測量刀具，并在動力性強(qiáng)的HSC加工中心上對刀具進(jìn)行測試。由此可以達(dá)到很短的研發(fā)周期和對工藝流程的深度認(rèn)知。所以，要想提高刀具的壽命，并且降低刀具的磨損程度，可以通過刀具的工藝流程針對性的設(shè)定。